- Características y propiedades
- Especificación técnica
- Galería
- Productos Relacionados
1. Tiene funciones de control manual, semiautomática y completamente automática y puede realizar conmutación mutua. Adopta un control centralizado mediante una computadora industrial y la interfaz de operación del proceso dinámico es hermosa e intuitiva.
2. El motor está controlado por PLC y se puede arrancar y detener con un clic; tiene funciones de detección de fallas y alarma; cada señal de pesaje se ingresa directamente al PLC para evitar interferencias y mejorar la velocidad de respuesta; cada material puede iniciarse y detenerse automáticamente según la secuencia del proceso para garantizar que el material ingrese al mezclador sincrónicamente;
3. Se considera la seguridad del uso, la producción y el mantenimiento de la electricidad y se toman medidas como la puesta a tierra repetida de los equipos y la instalación de señales de seguridad obvias para garantizar plenamente la seguridad personal y de los equipos;
4. El silo de cemento tiene indicador de nivel de dosificación y dispositivo aireador; el tanque de agua tiene indicaciones de alarma de límite superior e inferior y tiene la función de iniciar y detener automáticamente la bomba de suministro de agua externa; los silos de áridos están equipados con vibradores de pared y cuentan con alarmas de escasez de material y vibraciones de silo de arranque automático. Se instala un vibrador en el silo de producto terminado para evitar la acumulación de material en las esquinas al descargar materiales;
5. Tiene punto de calibración cero automático y coeficiente de pesaje; puede mostrar e imprimir los valores establecidos y los valores reales de cada parámetro del sistema; imprimir informes en tiempo real e informes históricos (incluyendo fecha, hora, horas de producción acumuladas, consumo de material acumulado y otros informes de producción);
6. La sala de control es tipo contenedor, espaciosa y luminosa, bien sellada y con un amplio campo de visión; tiene funciones tales como a prueba de humedad, a prueba de polvo, aislamiento térmico, aislamiento acústico, etc.; la sala está equipada con aire acondicionado de las capacidades correspondientes; Los instrumentos, dispositivos de alarma, dispositivos de control de emergencia, teclados, pantallas de control, etc. están dispuestos razonablemente de acuerdo con la secuencia del proceso y los requisitos ergonómicos.
| Modelo | Capacidad nominal | Modo de control | Precisión de pesaje | Potencia total | Peso total | ||
| Agregado | Polvo | Agua | |||||
| YWB120 | 120t/h | Automático/manual | ±2% | ±1% | ±1.5% | 65kw | 24t |
| YWB200 | 200t/h | 95kw | 30t | ||||
| WB300 | 300t/h | 105kw | 32t | ||||
| WB400 | 400t/h | 120kw | 34t | ||||
| WB500 | 500t/h | 155kw | 42t | ||||
Nota: Todas las características, funcionalidades y otras especificaciones del producto están sujetas a cambios sin previo aviso ni obligación.
YHZ Planta móvil de concreto
WB Planta de estabilización de suelos estacionaria
YLB Planta de asfalto móvil
MAO SMezclador de doble eje SICOMA
Preguntas Frecuentes
P: ¿Cómo operar correctamente la planta de estabilización de suelos?
R: 1) Inspección de seguridad. Se deben realizar controles de rutina para ver si cada componente está en condiciones óptimas, si hay factores que influyen en el entorno de trabajo y si el equipo en sí tiene problemas de seguridad.
2) Puesta en marcha del ordenador. Encienda la alimentación y encienda la computadora. La computadora primero ingresa a la pantalla inicial para mostrar el contenido del programa de software, etc. En este momento, presione la tecla Enter y el sistema ingresará a la pantalla de parámetros de trabajo.
3) Fuente de alimentación del instrumento. Si la alimentación del instrumento está encendida y hay una indicación de salida de energía, presione dos veces para realizar la operación de reinicio a cero. Si la alimentación del instrumento está encendida y la indicación de alimentación es normal, configure varios parámetros y presione el botón de inicio para ingresar directamente al estado de funcionamiento.
4) Fuente de alimentación del microordenador. Si la planta de estabilización de suelos adopta un control por microcomputadora, se puede encender y apagar directamente mediante un interruptor. Si utiliza el tipo ATX, deberá mantener presionado el interruptor hasta que se apague la luz indicadora y luego soltarlo.
En resumen, una vez que una planta de estabilización de suelos encuentra un problema durante el proceso de producción, el operador debe prestar total atención y apagar la máquina para su inspección para evitar que pequeños errores provoquen accidentes importantes.
P: ¿Cuáles son las precauciones después del cierre de la planta de estabilización de suelos?
R: 1) Asegúrese de apagar la alimentación principal del mezclador antes de ingresar al mezclador para limpiarlo. Después de la parada, los materiales en el mezclador deben limpiarse a tiempo y los materiales en el silo final deben liberarse a tiempo. La válvula del tanque de cemento debe cerrarse y el polvo en los transportadores de tornillo debe vaciarse para evitar la obstrucción del transportador de tornillo causada por la humedad.
2) Se deben apretar las palas del mezclador y engrasar los cojinetes. Se debe eliminar el material pegajoso de los rodillos de la cinta transportadora y los materiales esparcidos en el suelo por la cinta transportadora se deben limpiar a tiempo.
3) En tiempo de lluvia, preste atención a si hay acumulación de agua alrededor del gabinete de control y elimine rápidamente la acumulación de agua alrededor del gabinete de control eléctrico y alrededor de los motores del equipo. En días de lluvia se debe cubrir el motorreductor, compresor de aire, vibrador, etc. para evitar que queden expuestos a la lluvia.
4) Generalmente toda la planta se pinta una vez al año, el aceite de toda la planta generalmente se reemplaza una vez al año y el reductor generalmente se reemplaza una vez cada seis meses.
5) Cada rodillo de la cinta transportadora debe revisarse con frecuencia. Si los rodillos no giran suavemente, se deben repostar y reparar a tiempo. Para conocer el tiempo de lubricación y el tipo de repostaje, consulte el manual del equipo.
6) Está estrictamente prohibido agregar aceite para engranajes al tambor eléctrico al cambiar el aceite, porque el aceite para engranajes corroerá el cable esmaltado del motor. En su lugar, se debe agregar aceite de motor ordinario a granel, aceite de motor diesel o aceite de transformador, porque generalmente este tipo de aceite es relativamente delgado, tiene buenas propiedades de aislamiento y buena disipación de calor.
P: ¿Cómo se debe mantener adecuadamente la planta de estabilización de suelos?
R: Los equipos de alta calidad con buen mantenimiento prolongarán su vida útil. Por lo tanto, el mantenimiento de la planta de estabilización de suelos después de su operación es muy importante. Muchos usuarios no dan mantenimiento a la planta de estabilización de suelos cuando no está en uso, lo que puede reducir fácilmente su vida útil. La siguiente es una breve introducción sobre cómo mantener la planta de estabilización de suelos después de su operación.
1) Detenga la máquina según las instrucciones.
2) Verificar el desgaste de las palas y de las placas de revestimiento del mezclador y sustituirlas si es necesario; Si los pernos están flojos, se deben apretar a tiempo.
3) Compruebe la superficie de la cinta transportadora. Si se pela, se debe reemplazar a tiempo.
4) Si el equipo está fuera de servicio por un largo tiempo, no se deben almacenar materiales en la tolva y silo, y se deben limpiar con agua.
5) El silo de cemento debe ser drenado y protegido de la humedad para evitar que el cemento endurezca y solidifique.
6) Mantener el equipo según los procedimientos.
7) El operador debe cerrar la puerta y las ventanas de la sala de operaciones al salir del trabajo.