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1. Configuración flexible, el diámetro y la altura del silo de cemento atornillado se pueden diseñar según sea necesario.
2. Gran capacidad. Un solo silo puede almacenar entre 30 y 2000 toneladas y se puede formar un grupo de almacenamiento de gran capacidad.
3. Multifuncional. El silo de cemento atornillado se puede utilizar para almacenar cemento, cenizas volantes y otros materiales en polvo.
4. Fácil de montar y desmontar. Puede cargarse en contenedores, lo que reduce enormemente los costes de transporte y desmontaje.
5. Buen sellado. Fabricado en fábrica con maquinaria de precisión, garantiza la resistencia a la humedad al almacenar materiales a granel.
6. Ocupa un área pequeña y es reciclable. Cuando es necesario utilizarlo en otros lugares, solo es necesario reemplazar algunos sellados y pernos.
| Modelo | Capacidad | Diámetro | Altura sin patas de soporte | Modelo sugerido de transportador de tornillo |
| SV30 | 30T | 2.5m | 4.8m | Φ163 |
| SV50 | 50T | 3m | 5.4 | Φ219 |
| SV80 | 80T | 3m | 9.0 | Φ219 |
| SV100 | 100T | 3m | 11.4 | Φ219 |
| SV150 | 150T | 3m | 23.5 | Φ219 |
| SV200 | 200T | 4.5m | 18.6 | Φ273 |
| SV300 | 300T | 4.5m | 24.6 | Φ325 |
| SV500 | 500T | 6m | 22.2 | Φ325 |
Nota: Todas las características, funcionalidades y otras especificaciones del producto están sujetas a cambios sin previo aviso ni obligación.
YHZ Planta móvil de concreto
HZ Planta estacionaria de concreto
UM Hormigonera subterránea
CM Camión mixer
Preguntas Frecuentes
P: H¿Cómo elegir el silo de cemento adecuado?
R: Para garantizar que el silo de cemento pueda satisfacer la demanda de cemento en plantas de concreto o proyectos de construcción, mejorar la eficiencia de la producción y garantizar la seguridad del proyecto, los parámetros dimensionales del silo de cemento deben considerarse principalmente al seleccionar un silo de cemento, incluida la altura, diámetro, inclinación del fondo y espesor de pared.
1) Altura del silo de cemento. La altura del silo de cemento depende de la capacidad requerida y de las limitaciones de espacio. Por lo general, la altura de los silos de cemento no suele superar los 18 metros. Esto se debe a que un silo demasiado alto aumentará la presión y la inestabilidad.
2) Diámetro del silo de cemento. El diámetro también se determina en función de la capacidad requerida y las limitaciones de espacio. Los silos de cemento comunes tienen un diámetro de 3 a 30 metros. Cabe señalar que si el diámetro es demasiado pequeño, será necesaria una descarga frecuente, lo que afectará la eficiencia de la producción.
3) Inclinación del fondo del silo. La inclinación del fondo del silo de cemento está relacionada con la fluidez. Si la inclinación del fondo es demasiado grande, provocará que el cemento se acumule a medida que fluye, especialmente cuando se transporta hacia abajo. La inclinación del fondo más común es de 55 grados, que es suficiente para la mayoría de las necesidades.
4) Espesor de la pared del silo. El espesor de la pared del silo de cemento se puede ajustar según la capacidad requerida y las condiciones geológicas. Es necesario tener en cuenta las condiciones geológicas al seleccionar el espesor de pared adecuado para garantizar la estabilidad y seguridad del silo de cemento. Los espesores de pared habituales son de 3 mm a 10 mm.
P: ¿Cómo se conectan los silos de cemento fabricados por TRISUN? ¿Cuáles son las ventajas?
R: CActualmente, los silos de cemento existentes en el mercado incluyen silos de cemento integrales y silos de cemento atornillados, pero los que se utilizan para la exportación generalmente son silos atornillados. Tiene las características de diseño razonable, estructura simple, ensamblaje flexible y conveniente, alta eficiencia de ensamblaje, larga vida útil, tamaño pequeño y transporte conveniente.
P: ¿Cuál es el proceso de operación del silo de cemento atornillado?
R: 1) Una vez montado el silo de cemento atornillado, se debe montar con una grúa especial y luego colocarlo sobre una base de cocreto prefabricada. Se debe comprobar la perpendicularidad del silo de cemento montado con respecto al plano horizontal y luego se debe premontar el fondo del silo de cemento con la base. Las piezas empotradas deben soldarse firmemente.
2) Después de reparar el silo de cemento, el camión de cemento a granel transporta el cemento al sitio de construcción y luego conecta la tubería de entrega del camión de cemento a granel a la tubería de alimentación del silo de cemento. El cemento en el camión a granel se transporta al silo de cemento a través de la presión del gas.
3) Durante el proceso de transporte de cemento al silo de cemento, el operador debe presionar continuamente el botón del motor de vibración del recolector de polvo para sacudir el cemento adherido a la bolsa recolectora de polvo para evitar explosiones causadas por el bloqueo.
4) Una vez que la bolsa está bloqueada y la presión en el silo de cemento excede el valor de seguridad de la válvula de seguridad de presión en la parte superior del silo de cemento, la válvula se puede abrir para liberar la presión en el silo de cemento y prevenir la ocurrencia de accidentes por explosión de silos de cemento.
5) Si el silo de cemento está lleno o le falta material, se puede observar a través de los medidores de nivel.
6) Cuando sea necesario descargar, primero abra la válvula manual en la parte inferior del cono y luego transporte el cemento a través del dispositivo transportador de cemento (transportador de tornillo). Durante el proceso de descarga, si se produce aglomeración, presione el botón de la válvula solenoide del dispositivo aireador a tiempo para soplar aire para eliminar la aglomeración de cemento para la alimentación y garantizar un suministro de cemento fluido.
7) Cuando falla el dispositivo de transporte de cemento (transportador de tornillo), primero cierre la válvula de descarga manual en la parte inferior del cono para evitar que el cemento se desborde y cause desperdicio.