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1. Tiene características de movimiento superiores y una forma de cavidad única. Las placas de las mandíbulas se pueden intercambiar y girar cuatro veces para lograr un desgaste uniforme en la superficie de las placas de las mandíbulas, mejorar la utilización del material y extender la vida útil. En comparación con otras trituradoras tradicionales, su capacidad de procesamiento es más de un 15% mayor y el consumo de energía se ahorra más del 10%.
2. Los picos de los dientes de las placas de mandíbula (placa de mandíbula móvil y placa de mandíbula fija) en la cavidad de trituración son opuestos, lo que favorece más la trituración de materiales más duros.
3. Su diseño estructural con ángulo de transmisión ajustable permite una mayor capacidad de salida bajo la misma abertura de descarga.
4. La placa de mandíbula fija y la placa de mandíbula móvil son universales, lo que puede reducir efectivamente la cantidad de piezas de repuesto para el usuario y hacer que la instalación sea más conveniente.
5. El puerto de descarga se ajusta hidráulicamente mediante gatos dobles, lo que hace que el ajuste sea más rápido y ahorre más mano de obra.
6. La mandíbula móvil y el marco son estructuras desmontables para facilitar el transporte.
Modelo | Tamaño de entrada (mm) | Tamaño máximo de alimentación (mm) | Rango ajustable de salida (mm) | Capacidad (t/h) | Potencia (kw) | Dimensiones (mm) |
PEC58 | 520×800 | 430 | 60-150 | 80-290 | 75 | 2650×1540×1780 |
PEC69 | 580×930 | 480 | 60-175 | 105-390 | 90 | 2850×2270×1950 |
PEC710 | 700×1060 | 560 | 70-200 | 150-500 | 110 | 3280×2580×2400 |
PEC811 | 850×1100 | 680 | 70-200 | 190-625 | 160 | 3700×2790×2950 |
PEC912 | 950×1250 | 760 | 100-250 | 270-831 | 160 | 4230×2780×2960 |
PEC1112 | 1100×1250 | 850 | 100-250 | 230-760 | 160 | 4100×2750×2780 |
PEC1115 | 1070×1500 | 850 | 125-300 | 425-1195 | 200 | 4130×3000×3330 |
PEC1214 | 1200×1400 | 960 | 125-250 | 340-880 | 200 | 5030×3440×3970 |
PEC1216 | 1200×1600 | 960 | 150-300 | 430-1145 | 250 | 5780×3460×3580 |
PEC1218 | 1200×1800 | 960 | 150-300 | 490-1280 | 315/355 | 5700×4150×3550 |
PEC1315 | 1300×1500 | 1040 | 150-300 | 530-1280 | 200 | 4620×2890×4190 |
PEC1416 | 1400×1610 | 1120 | 120-300 | 470-1150 | 250 | 5780×3660×3580 |
PEC1518 | 1500×1800 | 1200 | 125-325 | 630-1300 | 355 | 6600×3830×4400 |
PEC1520 | 1500×2000 | 1200 | 175-300 | 630-1435 | 400 | 6600×4030×4400 |
Nota: Todas las características, funcionalidades y otras especificaciones del producto están sujetas a cambios sin previo aviso ni obligación.












Preguntas Frecuentes
P: ¿Qué precauciones se deben tomar antes de arrancar, poner en marcha, hacer funcionar y detener la trituradora de mandíbulas serie PEC?
R: 1) Antes de arrancar.
1-1. Compruebe si hay materiales y otros desechos en la cavidad de trituración de la trituradora. Si hay minerales y otros desechos, retírelos a tiempo.
1-2. Compruebe si el espacio entre la placa de la mandíbula y el puerto de descarga cumple con los estándares de uso. Si algo no es apropiado, se debe reemplazar o ajustar inmediatamente.
1-3. Compruebe si los tornillos de cada pieza están flojos. Si están flojos o caídos, apriételos a tiempo.
1-4. Compruebe si hay obstáculos alrededor del equipo que puedan afectar el funcionamiento del mismo.
1-5. Compruebe si la cantidad de aceite en cada parte lubricante del equipo es suficiente y si las instalaciones de llenado de aceite están completas.
1-6. Compruebe si los interruptores de los equipos auxiliares eléctricos están en la posición de parada.
2) Poner en marcha.
2-1. Después de recibir la señal de salida, debes seguir estrictamente la secuencia de salida.
2-2. Después de encender el equipo, verifique cuidadosamente si hay algún sonido anormal y descubra los problemas lo antes posible.
2-3. Cuando se confirma que el equipo está funcionando normalmente, se envía la señal de alimentación y se permite la alimentación en el siguiente proceso.
2-4. Utilice con cuidado equipos a prueba de polvo y de reducción de polvo para mantener una producción civilizada.
3) Hacer funcionar.
3-1. Compruebe si hay alguna fuga de polvo en las instalaciones a prueba de polvo de este puesto. Si se encuentran fugas de polvo y polvo, deben eliminarse a tiempo.
3-2. Verifique si hay algún sonido anormal en el equipo y si la corriente es normal.
3-3. Compruebe si todos los materiales triturados por esta máquina se envían al siguiente proceso. Si encuentra alguna fuga, manipúlela y ajústela a tiempo.
3-4. Verifique el equipo para detectar fugas o escasez de aceite.
3-5. Verifique si la temperatura de cada rodamiento y motor cumple con los requisitos de funcionamiento.
3-6. Cuando durante la operación normal se descubre que el tamaño descargado excede el límite especificado, se deben realizar ajustes de inmediato y no se permite enviar materiales mayores que el tamaño especificado al siguiente proceso.
3-7. Cuando ocurre un accidente importante, se debe detener la trituradora urgentemente y proteger el lugar.
4) Detener.
4-1. Cuando reciba la señal de parada, primero detenga la alimentación y luego deténgase cuando no haya material en la cavidad de trituración.
4-2. Al detenerse, debe seguir la secuencia de parada y no tirar primero del interruptor de alimentación principal.
4-3. Compruebe el desgaste de la placa de la mandíbula después de parar.
4-4. Manejar las piezas a reparar que se encuentren por turno. Si el turno no puede reparar las piezas después de la inspección, mantenga registros e informe al líder del turno.
4-5. Limpiar bien el poste, enviar todos los objetos sucios al lugar designado y cerrar puertas y ventanas adecuadamente.
4-6. Registre el diario de operaciones de este turno con veracidad y no oculte equipos ni accidentes personales.
4-7. Está prohibido beber alcohol, llegar tarde, salir temprano, salir del trabajo, dormir de turno, etc.