- Características y propiedades
- Especificación técnica
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1. Alta eficiencia: Por lo general, está equipada con una mezcladora de concreto de doble eje forzado JS, que puede producir cocnrto plástico,seco y otros tipos de concreto con una alta eficiencia de producción.
2. Buena calidad: Para los componentes clave, se seleccionan mejores materias primas proporcionadas por fabricantes internacionales (como brazos mezcladores, cuchillas, revestimientos, husillos, etc.).
3. Alta precisión: adopta el último sistema de pesaje diseñado con dispositivo amortiguador y compensación automática con control por microcomputadora, pantalla digital y otras tecnologías de control.
4. Bajo nivel de ruido: todo el proceso de producción de concreto, desde el procesamiento de dosificación hasta la mezcla y la descarga, se realiza en un ambiente completamente cerrado con menos polvo, poco ruido y respetuoso con el medio ambiente.
5. Buen efecto: los revestimientos y las cuchillas están hechos de hierro fundido resistente al desgaste con alto contenido de cromo, con un ángulo razonable, mezcla rápida y uniforme, larga vida útil y fácil mantenimiento.
| Modelo | HZ25/30 | HZ35/45 | HZ50/60 | YHZ75/90 | YHZ100/120 | YHZ150/180 |
| Capacidad máxima teórica | 30m³/h | 45m³/h | 60m³/h | 90m³/h | 120m³/h | 180m³/h |
| Capacidad del mezclador | 0.5m³/batch | 0.75m³/batch | 1m³/batch | 1.5m³/batch | 2m³/batch | 3m³/batch |
| Dosificador | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PLD2400 | PLD3200 | PLD4800 |
| Potencia total | 50-60kW | 61-72kW | 84-106kW | 127-145kW | 175-210kW | 215-260kW |
Nota: Todas las características, funcionalidades y otras especificaciones del producto están sujetas a cambios sin previo aviso ni obligación.
YHZ Planta móvil de concreto
WB Planta de estabilización de suelos estacionaria
LB Planta de asfalto estacionaria
MAO SMezclador de doble eje SICOMA
Preguntas Frecuentes
P: ¿Cuáles son los procedimientos operativos y las precauciones para las plantas de concreto?
R: 1) Debe instalarse firmemente.
2) Se debe comprobar si se ha puesto en servicio antes del trabajo formal.
3) Durante el proceso de producción, los equipos de soporte no se pueden sobrecargar.
4) Durante la operación, si hay un corte o falla repentina de energía, los materiales en el tambor mezclador deben limpiarse manualmente y luego inspeccionarse o repararse.
5) Si el operador necesita ingresar al mezclador para limpieza o mantenimiento, la fuente de alimentación conmutada debe controlarse estrictamente.
P: ¿Por qué una planta de concreto utiliza un mezclador forzado en lugar de un mezclador por gravedad?
R: 1) Principios de mezcla. Cuando la hormigonera forzada está funcionando, el tambor permanece estacionario, el eje mezclador gira y el brazo mezclador impulsa la paleta mezcladora para mezclar continuamente con fuerza los materiales en el tambor; Cuando la hormigonera por gravedad está funcionando, el tambor mezclador gira. Las paletas mezcladoras instaladas en el tambor mezclador hacen que los materiales se eleven continuamente. Después de alcanzar un lugar alto, los materiales caen hacia abajo por su propia gravedad y producen un movimiento axial.
2) Ciclo de mezcla. Comparando estos dos mezcladores, el efecto de mezcla del mezclador forzado es más intenso. Por lo general, solo se necesitan entre 30 y 60 segundos para mezclar los materiales hasta obtener un concreto homogéneo. Para concretos especiales, el ciclo de mezcla puede ser más largo; Sin embargo, el ciclo de mezcla de un mezclador por gravedad debe duplicarse o incluso prolongarse.
3) Consumo de energía. Con la misma capacidad de mezcla, la potencia motriz del mezclador forzado es mayor que la del mezclador por gravedad, y es necesario aumentar la potencia total instalada correspondiente del mezclador y las instalaciones de distribución de energía. Sin embargo, debido a su ciclo de mezcla relativamente corto, el consumo unitario de energía para producir concreto no ha aumentado mucho.
P: ¿Cuáles son las precauciones de seguridad en la producción de plantas de concreto?
R: 1) Antes de comenzar a trabajar, todos los sujetadores y cables deben inspeccionarse y apretarse de acuerdo con el manual de operación, y se debe agregar aceite lubricante a las piezas que necesitan lubricación.
2) Cuando la planta esté funcionando, nadie puede tocar el dispositivo de transmisión ni abrir la tapa del mezclador ni otras instalaciones de protección.
3) Cuando la planta esté en funcionamiento, no se permitirá que nadie permanezca en las áreas de carga y descarga.
4) Cuando la mezcladora está funcionando, está estrictamente prohibido detenerla en el medio. En caso de un corte de energía, la puerta de descarga debe abrirse inmediatamente para drenar el concreto en el mezclador principal y evitar la condensación.
5) La confiabilidad de los interruptores, botones, luces indicadoras y otros equipos eléctricos debe verificarse periódicamente de acuerdo con los requisitos del manual de operación.
6) Todas las tuberías eléctricas deben estar debidamente protegidas para evitar que sean aplastadas o magulladas durante el trabajo.
7) Está estrictamente prohibido cambiar el modo de trabajo mientras el sistema está funcionando. Si necesita cambiarlo, siga las instrucciones de funcionamiento.
8) Cuando se inspecciona la planta, especialmente cuando se inspecciona el mezclador principal, se debe desconectar la fuente de alimentación y se debe asignar una persona dedicada a cuidarla.
9) Tanto el sistema de energía como el equipo de control tienen altos requisitos de suministro de energía, y la fluctuación de voltaje de la fuente de alimentación en funcionamiento debe controlarse dentro del rango de ±5%.
10) Si ocurre una situación inesperada, presione el botón de parada de emergencia inmediatamente, desconecte la fuente de alimentación y luego reinicie después de confirmar que se ha eliminado la falla.